K展从10月16日到10月23日落下帷幕也已经过去半个月了。其实提笔写总结是一件比较难的事情。我想去K展的朋友都会涉及到写总结，我也就抛砖引玉。
据官方的信息，大概22.5万人参观了此次盛会。如果平均一个人买了60欧元的门票（其实，一天、三天的票价格不一样），光门票收入就有1个亿人民币。来一段官方的报道：K, the leading global trade fair for the plastics and rubber industry, has drawn to a close in Düsseldorf after eight days on Wednesday (23 October 2019). The 3,330 exhibitors from 63 nations proved impressively: plastics continue to be an innovative, indispensable, future-oriented material. But they also unanimously underscored the necessity of having operational circular economies along the complete material chain and to this end already presented concrete solutions. Companies struck a nerve with people with this focus because the approximately 225,000 visitors from 165 countries took great interest especially in recycling systems, sustainable raw materials, resource-saving processes.
在杜塞尔多夫举行的塑料和橡胶行业全球领先交易会K在周三(2019年10月23日)8天后闭幕。来自63个国家的3330家参展商证明了这一点：塑料仍然是一种创新的、不可或缺的、面向未来的材料。但他们也一致强调，必须在整个物质链沿线建立循环经济，并为此目的提出了具体的解决办法。由于来自165个国家的约225，000名游客对回收系统、可持续原材料、节约资源的过程产生了极大的兴趣。
从展商数据上看，中美略比去年少了一些，但是印度和土耳其的规模和数量都增长比较快；在数据上K展跟中国的Chinaplas其实不相上下，但是展商展出的实力和展出的形式远远超过了Chinaplas，不愧是橡塑行业的第一大展会。
本次展会的背景：中美贸易战、传统汽车低迷、汽车智能化、中国禁止废塑料进口、全球关注循环经济、绿色环保，本次展会是在这样的一个背景下开幕。本人从10月16日开始看展会，前两天看材料，第三天看注塑，最后一天主要关注了新技术新工艺，前后一共4天。K展大概有20个馆包括楼上楼下，还有部分展馆分为a、b馆。本次我主要看到的方向有：循环经济、再生塑料利用、降解塑料、热塑性复合材料、3D打印；未来汽车、汽车电子、内饰舒适性、轻量化、发泡材料、高强度塑料、智能家居、 5G材料；塑料焊接、注塑发泡、注塑包装自动化、注塑组装自动化、产业链上下游配合、工业4.0、 实力与形式。
循环经济是本次展会最大的主题，废塑料的循环利用，再生塑料使用绿色环保还有一个概念就是，在生产过程中，减少能耗、效率高。而对助剂生产厂商来说，怎么样使再生塑料的物理性能，表面性能能够达到甚至超过新料，如果既能够性能符合要求，同时又价格又优势？
巴斯夫展示可以回收的鞋子、鞋底、鞋带、鞋面都是热塑性聚氨酯材质，不用分类直接粉碎回收再利用。韩国乐天展示PET，PC等回收塑料在衣服、鞋子、充电器、玩具等方面的应用。
陶氏化学的展台非常鲜明的提出保护环境、爱护地球概念，甚至包装袋都强调用的是部分回收PE。
再生塑料的回收过程中，注塑工艺的模拟，以及使用过程中的各项性能的预测。因此再生塑料，循环经济并不是简单的材料回收再使用，它必须整个产业链进行配合才能做好。这这次K展上，产业链的各个参与者都表达了自己能够在循环经济的主题下做哪些事情。绿色环保还包括生物可降解塑料。三菱化学高先诺尔"（PVOH：聚乙烯醇树脂）是一种环境友好型生物降解性和水溶性合成树脂。
埃克森美孚则表达了添加了威达美以后能够提高回收的PP、PE材料的性能
总之各个厂商都用自己的方式来表达循环经济，绿色环保主题。
而热塑性复合材料相对热固性复合材料可以再回收（recycled），也越来越被重视，我们在展会上看到各种材料都有做热塑性复合材料，同时也有不少成型工艺的展示。投入到热塑性复合材料的企业也越来越多，索尔维、金发、DSM、BASF、三井、科思创、朗盛、三菱化学等；从材料种类，从PP、PC等通用塑料到高温工程塑料PPA、PPS，特种塑料PEKK都有。由于产品很多，下面仅仅举了金发和索尔维的例子，更多案例将在后面报导；
另外3D打印除了个性化定制之外，不用开模可以打印产品出来测试，这也算是节约资源。3D打印的材料从最初的ABS，PLA已经扩展到弹性体如TPE，TPU，到特种工程塑料PEEK，PPS，PEKK等。而应用也从最初的个性化定制到批量生产前的打样测试，到小批量生产。
未来汽车几大趋势，电动化、智能化、网联化、共享化，从材料到注塑都有相应的解决方案。比如轻量化材料如热塑性复合材料，长玻纤材料，发泡材料，新能源汽车材料如电池包材料，屏蔽材料，阻燃材料；智能触控和显示材料，以及人车交互材料解决方案，激光雷达，特别是在科思创的展台上有很多智能化的相关案例。内饰的舒适性包括智能座舱，低VOC材料，软触感材料就属于这类。
除了汽车，家电，智能家居材料如表面性能优良，阻燃性好，满足CMF设计师要求的一些材料，既要物性又要颜值。当然5G通讯在欧洲并没有像国内那么热，在德国，就连酒店上网都是有困难。只有少数企业展示有关5G基站材料，高频高速材料。而塑料焊接如激光焊接，超声波焊也是我重点观察的对象。
注塑方面，高速、多腔、自动化在包装，医疗、电子产品领域还是群雄逐鹿状态。低压低速注塑、微注塑也是本次展会的亮点，后续将有视频发出。智能注塑，云注塑，AR辅助等等概念被众多厂商提及，自动化和工业4.0的宣传已经常态化。
不过，国外厂商从材料到模具，注塑设备等的合作还是比较密切的，如科思创，埃克森美孚，库尔兹，阿博格，恩格尔等。不过我们也看到了中国厂商的进步，比如力劲同伊利诺斯，美利肯，金发与恩格尔，克劳斯玛菲等。
K展除了技术展示之外，更是一个新老朋友汇聚的场所，也是一个展现艺术的地方。不仅产品要好、技术要强，怎么表现出来，如何给观众留下深刻的印象也是本次展会的亮点。
来自印度的美女，正在用拼废弃塑料表达环保，其实是做双螺杆挤出机的。
由于篇幅有限，就简单介绍到这，之后具体材料，案例，工艺还将给大家分享。关注微信艾邦高分子，回复“K展”即可获取本人拍摄的2000张照片。
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